ភាពខុសគ្នានៃការផលិតក្រចកដែក និងដែកជួរដែកធម្មតា។

ហេតុអ្វីបានជាអ្នកប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកាត់ក្រចកនៅបរទេសកាន់តែច្រើនឡើងៗនឹងជ្រើសរើស Tomori របស់យើង? ហេតុផលគឺសាមញ្ញណាស់ ព្រោះពួកគេទទួលស្គាល់តម្លៃម៉ាស៊ីនក្រចក Tomori។ យើងមិនបាច់ប្រឹងប្រែងក្នុងការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍម៉ាស៊ីនក្រចកឡើយ ដោយចាប់ផ្តើមពីគ្រប់ព័ត៌មានលម្អិត និងកែលម្អដំណើរការម៉ាស៊ីនក្រចកជានិច្ច។

ដែកគោលធម្មតា ដែកគោលចូលទៅក្នុង workpiece ដោយញញួរ មិនត្រឹមតែចំណាយពេលច្រើនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ដោយសារតែកម្លាំងមិនស្មើគ្នាផងដែរ វាទំនងជាលេចចេញនូវដែកគោលហោះ ឬដែកគោលដែលខូច ហើយការប្រើកាំភ្លើងខ្យល់បាញ់ទៅលើក្រចកជើង មិនត្រឹមតែមានឥទ្ធិពលដូចគ្នានោះទេ។ ប៉ុន្តែក៏សន្សំសំចៃពេលវេលា និងការខិតខំប្រឹងប្រែងផងដែរ ដែលបណ្តាលឱ្យការប្រើប្រាស់ដែកគោលជួរដែកក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ កាន់តែច្រើនឡើងៗ។

ដំណើរការនៃការផលិតក្រចកជួរដែកដោយម៉ាស៊ីនដែកគោលគឺស្ទើរតែដូចគ្នានឹងការផលិតដែកគោលធម្មតាដែរ លើកលែងតែមានដែកគោលមួយជួរ (នោះគឺដែកគោលតែមួយត្រូវបានស្អិតជាប់ដោយកាវពិសេស)។

ជាដំបូង ជ្រើសរើសធាតុថាសដែកកាបូនខ្ពស់ដែលសមស្រប បន្ទាប់ពីការគូរត្រជាក់ទៅអង្កត់ផ្ចិតខាងស្តាំ ហើយបន្ទាប់មកតាមរយៈម៉ាស៊ីនកាត់ដែកគោល ការដាក់ក្រចកត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយបន្ទាប់មកតាមរយៈការពន្លត់ ប៉ូលា និងស័ង្កសី ដើម្បីបង្កើតការបញ្ជាក់សមស្របនៃក្រចក។ ទីបំផុតមកជំហានសំខាន់បំផុត: ជួរក្រចក។

ឧបករណ៍រៀបចំក្រចករួមមានការបំបែក ការតំរង់ទិស ការរៀបចំ ការបិទភ្ជាប់ ការសម្ងួត ការកាត់ និងនីតិវិធីផ្សេងៗទៀត។ ដោយសារតែរូបរាងពិសេស និងដំណើរការពិសេសនៃជួរដែកគោល ជួរដេកក្រចកគឺជាការងារដោយដៃសុទ្ធសាធកាលពីអតីតកាល ប៉ុន្តែអាចឈានដល់ស្ថានភាពពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ និងពាក់កណ្តាលដោយដៃ មិនអាចសម្រេចបានដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ។

សម្រាប់សហគ្រាសធុនធំ ដើមទុនគ្រប់គ្រាន់ សំណុំនៃខ្សែសង្វាក់ galvanized quenching មិនមែនជាបញ្ហាទេ ប៉ុន្តែសម្រាប់សហគ្រិនដែលមានកង្វះខាតនៃដើមទុនចាប់ផ្តើម វាជាការល្អបំផុតដើម្បីមើលថាតើមិនមានក្រុមហ៊ុនផលិត quenching galvanized ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈនៅក្បែរនោះទេ ព្រោះសំណុំនៃ ឧបករណ៍ quenching galvanized គឺមានតម្លៃថ្លៃណាស់ អូ, កុំខ្វាក់ភ្នែកក្នុងការផលិតក្រចកជួរដេក។